QMS 品質管理系統互動原型｜跨廠區品質異常追蹤

這是一套給製造業品保單位用的品質管理系統互動原型。客戶是跨國電子零組件製造集團，依保密協議匿名，畫面中的公司名、廠區名、人員與供應商全部已經替換成代稱，所有數據皆為示意資料。

品保單位最常見的狀況是這樣：品質異常的紀錄散在紙本、Excel 與電子簽核三套系統裡，同一張單要查得跑三個地方。一張矯正措施從開單到結案要跨四次簽核、追蹤好幾個月，而大部分電子簽核系統只做到「簽完」。簽完之後對策做了沒、做了有沒有用，沒有人盯，也沒有地方看。工廠裡那些開了兩年還沒結案的單子，就是這樣長出來的。

我們的做法是把四種表單收進同一套骨架。CAPA、CAR、8D、SCAR 的版面不同、交付對象不同（8D 要交給客戶所以維持全英文），但簽核與追蹤的邏輯其實一樣。開單時先選來源，系統依來源換成對應版面，底層共用同一條四段簽核：發起簽核、對策回覆簽核、效果追蹤、結案歸檔簽核。

真正決定這套系統好不好用的是跟催的顆粒度。我們把跟催的單位做到每一條對策、每一批追蹤、每一段簽核，所以通知寄出去時寫得出「你負責的第 2 條對策原訂上週五完成」，管理者的儀表板也才會出現「目前有 7 條對策逾期，分布在 3 個單位」這種可以馬上行動的數字。

這套原型在十個工作天內完成 13 個可點擊畫面。需求訪談當天就對著會動的系統逐條談規格，會後直接產出可以開工的實作規格，原型本身也成為報價的依據。