生產日報表怎麼做？範本欄位、產量良率工時怎麼填，以及從 Excel 改成掃碼報工

生產日報表要記的，是每個班別、每台機台、每張工單在當天做了多少、做好多少、停了多久、花了多少人力。最少十個欄位：日期、班別、機台、工單號、計畫產量、實際產量、良品數、不良數、停機分鐘與原因、投入工時。有了這十欄，就算得出達成率、良率、稼動率和單位工時這四個主管每天最想知道的數字。下一節附一份照這個結構做好的 Excel 範本，公式都寫好了，可以直接下載來用。

我們跟工廠老闆聊 MES 或工廠管理系統時，常會請對方先把現在的生產日報拿出來看。翻到的版本很少一樣：有的是班長手寫的一張 A4，有的是 Excel 裡一個班一張工作表，也有的只寫「今日產量 1,240」一個數字。共通點是填的人每天很認真，看的人卻很少，因為日報上找不到「哪一台、為什麼沒做到」。

所以這篇照順序講：生產日報表要回答哪四個問題、範本欄位怎麼設計、一個早班的填寫範例、從日報算出達成率、良率與稼動率的公式、停機和不良原因怎麼記，Excel 日報最常卡住的三個地方，最後是改成現場掃碼報工、資料自動彙整成看板的做法。日報只是 MES 裡的一塊，整體怎麼規劃可以先看 MES 系統完整指南。

先釐清一件常被混在一起的事：日報上的工時和出勤打卡是兩份不同的紀錄。勞動基準法第 30 條 要求雇主保存勞工出勤紀錄五年，而且要逐日記到分鐘，這份歸出勤系統管；生產日報記的是「這些工時花在哪張工單上」。兩份資料對得起來，才算得出每件產品真正花了多少人力。

生產日報表要回答的四個問題

先講結論：一份好用的生產日報表，主管看完要能回答四個問題。做到了沒、做得好不好、時間花去哪、人力花多少。欄位設計就從這四個問題倒推，用不到的欄位一律不放。

範本裡有四筆示範資料，下一節的填寫範例就是用這四筆，看完可以直接刪掉換成你們的機台與工單。想先跟我們聊聊你們現在的日報怎麼跑，也可以直接 加 LINE 問，把現在的表格拍照傳過來就好。

生產日報表範本欄位：一列記一張工單、一台機台、一個班別

欄位設計最重要的一個決定，是「一列代表什麼」。答案是一張工單在一台機台的一個班別。同一班換了工單就再開一列，同一張工單跨了兩個班也分兩列。這樣訂的好處是之後要按機台、按工單、按班別加總都不用拆資料，交給樞紐分析或系統都直接能用。

實際產量在範本裡是公式，由良品加不良自動算出來。原因很實際：現場最常見的錯誤是三個數字對不起來，實際產量寫 452、良品 446、不良卻寫 4。讓實際產量由另外兩欄算，就少一個會填錯的地方。

工單號這一欄值得多講一句。日報上的工單號要跟生管開單時的號碼一模一樣，日報才能回頭對到訂單與交期。工單從開單、派工到結案怎麼管，可以看 工單系統怎麼做。

這套「一列一工單一機台一班別」的結構，也是我們做工廠管理系統時的底層資料結構。我們做過的 生產力管理系統 就是為傳統製造業做生產可見性、異常管理與產能效益分析，現場回報的每一筆資料都照這個顆粒度存，主管看板才能從全廠一路點到單一台機台。你們的日報如果正卡在「有資料但拆不開」，可以跟我們聊聊，我們可以先幫你看現在的欄位哪裡要調。

生產日報表填寫範例：一個早班的四筆紀錄

直接看範例最快。下面是一家金屬加工廠 10 月 30 日的日報片段（範本裡的示範資料），A 線兩台 CNC 加工軸套，B 線一台射出機做外殼。

光看這張表，主管三十秒內就能抓到重點：CNC-02 早班只做到計畫的八成，原因是刀具異常停了 95 分鐘；PR-03 的不良有 44 件，集中在縮水。這就是日報該有的樣子，問題直接寫在表上，不用再去現場問一輪。

反過來看，如果這份日報只寫「A 線早班產量 770」，主管只會知道比昨天少，不知道是哪台機台、哪個原因。資料顆粒度太粗，是日報每天填卻沒人看最常見的原因。

填日報時最容易漏的三件事

• 小停機：每次三五分鐘的卡料、等叉車，一天加起來常常超過半小時。範本留了 D03 小停機代碼，可以合併成一筆記。
• 重工數量：重工後合格的產品要另外記，不然良率會被高估。想看一次良率和最終良率的差別，可以參考 稼動率計算怎麼做 裡的品質因子段落。
• 支援人力：從別線調來支援兩小時的人，工時要記在支援的那條線，不然單位工時會一邊偏高、一邊偏低。

從生產日報算出達成率、良率、稼動率

日報填好之後，六個指標都可以直接用公式算，不需要另外收資料。下表用上面 CNC-01 早班那一列實際算一次，數字和範本裡的公式結果一致。

同樣的公式套到 CNC-02 早班，達成率只有 79.5%、時間稼動率 78.9%，範本會自動把這兩格標紅。日報的價值就在這裡：每天自動把最需要處理的那一列挑出來。

OEE 三個因子各自代表什麼、世界級 85% 這個數字怎麼看，在 OEE 是什麼 有完整說明。這裡只提醒一件事：OEE 是乘出來的，任何一個因子的資料不準，乘出來的數字就沒有意義。日報最該顧好的就是停機分鐘和不良數這兩欄。

停機原因與不良原因怎麼記，日報才看得出問題

一句話：原因一律用代碼，不讓現場自由填寫。自由填寫的結果是同一件事有「待料」「等料」「缺料」「料沒來」四種寫法，月底想統計前三大停機原因時，要先花一個下午整理文字。

代碼不用一開始就訂得很細，先用六七類跑一個月，看哪一類最多再往下拆。設備類停機如果一直排第一，下一步通常是把保養排起來，可以參考 設備保養紀錄表範本；物料類排第一，問題多半在備料和生管排程，生產管理系統怎麼選 有比較 Excel、雲端生管、ERP 生產模組與 MES 四條路。

不良原因同樣照這個方法做：每個產品族挑五到八個最常見的不良項目當選項，再留一個「其他」。其他這一項如果一個月超過一成，就代表選項該補了。

Excel 生產日報常見的問題：晚一天、格式不一、彙整靠人工

先講結論：Excel 日報本身沒有錯，十幾台機台、兩個班別的工廠用 Excel 完全撐得住。真正的問題出在填寫時間點和彙整方式，下面三個狀況中了兩個，Excel 就開始拖累管理了。

Microsoft 也提供現成的 製造產出圖表範本，拿來畫每日產量趨勢很方便。不過圖表只解決「看」的問題，資料晚到、格式不一、彙整靠人工這三件事出在「填」，換再漂亮的範本也不會改善。

我們的看法比較直接：日報晚一天交，這份日報就只剩記錄功能，失去管理功能。昨天 CNC-02 刀具異常停了 95 分鐘，今天早上才知道，這 95 分鐘已經追不回來了。Excel 到什麼程度該換，在 中小企業該不該丟掉 Excel 有一整篇的判斷訊號。

把生產日報表改成掃碼報工：資料在現場當下進系統

改法一句話講完：作業員在機台旁開工、完工、停機時各掃一次條碼，系統自動把這些紀錄彙整成日報與看板，下班前補填那一步就省掉了。主管打開看板看到的，就是剛才發生的事。

實際長這樣：工單紙或在製品標籤上印工單條碼，機台貼機台條碼，作業員胸前或工作站放員工條碼。開工時依序掃機台、工單、員工；停機時掃停機原因代碼卡；完工時輸入良品與不良數。掃描槍在系統眼裡就是一個會自動按 Enter 的鍵盤，設定方式和常見的掃不到問題，可以看 掃描槍設定怎麼做；工單和在製品標籤怎麼自動印，可以看 條碼標籤機怎麼串系統。

掃碼槍和標籤機串進系統這件事，我們實際做過：條碼內容怎麼編、掃進來的字串怎麼對到工單和機台、掃錯或重複掃怎麼擋，都是做系統時要先想好的細節。

多數中小工廠的第一步是中間那一欄。掃碼報工不用動機台，成本主要是條碼標籤、掃描槍和系統本身，現場也最容易接受。紙本、Excel、掃碼和自動報工四種方式的完整比較，在 報工系統怎麼選。機台本身的訊號，例如 PLC、OPC UA 這類資料介面，通常由設備商負責開出來，我們負責接收資料之後的系統端。想從感測器開始收資料的工廠，可以先看 工業物聯網是什麼。

改成系統之後，日報會變成什麼

日報從「一張要人填的表」變成「系統每天自動產出的一份報告」。班長不用下班前補資料，生管不用早上合併檔案，主管的看板上直接看到每台機台的即時狀態，異常超過設定時間會推播通知。累積下來的資料還能往下接：每批產品從哪張工單、哪台機台、哪個班做出來，可以串成 生產履歷；哪一站堆了多少半成品，可以看 在製品管理。

費用方面，掃碼報工通常是整套 MES 裡最先做、也最省的一塊，軟體、硬體與佈線三塊怎麼拆開估，可以參考 MES 系統價格怎麼算。不確定該先上報工還是先做整套工廠管理系統，工廠管理系統怎麼選 有依工廠規模分三個階段的判斷方法。

看到這裡，如果你也在想「我們的日報搬進系統會長什麼樣子」，可以把現在的日報表格拍照或傳檔案給我們，我們陪你看一下從哪一塊開始最划算。這個值不值得做、大概怎麼做，我們會直接告訴你。

生產日報表常見問題